Unsere Fachgebiete
Durch den Einsatz der Planetwalzenextruder-Technologie können wir ein Höchstmaß an Flexibilität bieten. Im Vergleich zu anderen Extrudern zeichnet sich der Planetwalzenextruder durch extrem dünne Wandstärken, exakte Temperaturführung sowie eine schonende Materialaufbereitung aus. Mit sehr geringen Rüstzeiten, dank der modularen Bauweise, lässt sich der Planetwalzenextruder innerhalb kürzester Zeit auf unterschiedlichste Anwendungen umkonfigurieren. Kein anderes Aufbereitungssystem bietet ein so breites Anwendungsspektrum.
Füllstoffe
Füllstoffe, wie z. B. Silikate, Karbonate, Sulfate und Oxide bzw. Hydroxide können bis zu 88 % in Ihren thermoplastischen Werkstoff eingearbeitet werden. Hierbei ist die Rezepturzusammensetzung von enormer Wichtigkeit.
Fasern
Sowohl Naturfasern, wie für die neuen Holzpolymerwerkstoffe oder die Einarbeitung von Cellulosefasern gehören für uns zum täglichen Handling. Hier konnte bereits ein Faseranteil von 79 % in die Polymerschmelze eingearbeitet werden. Aber auch technische bzw. chemische Fasern können wir für Sie einarbeiten wie z. B. Glasperlen, Glasfasern, Keramik etc.
Entgasung / Trocknung
Entgasung und Trocknung mit der speziellen PWE-Technologie dient nicht nur der Entfernung von Wasser, sondern auch der Dekontamination des Aufgabematerials. Somit sind wir in der Lage, Restmonomere zu entziehen oder Ihr geschäumtes Rezyklat nahezu vollständig zu entgasen und Gerüche zu neutralisieren. Dieses ist nur durch die erweiterbare Oberfläche des Planetwalzenextruders, in Kombination mit unserem leistungsstarken Vakuumsystem möglich. Hierbei werden Entgasungsoberflächen generiert, die bis heute durch kein anderes System darstellbar sind.
Schonende Materialaufbereitung
Sensitive Verarbeitung, wie z. B. Bio-Polymere (PLA), können mit Naturfasern versetzt werden. So erhalten Sie ein 100 % kompostierbaren Werkstoff.
Aufbereitung von Rezyklaten
Ob die Devulkanisation von Altreifen oder die Entgasung Ihrer Rezyklate. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht Alternativen zu schaffen.
Reaktive Extrusion
Die reaktive Extrusion ist ein Sonderverfahren der Extrusion. Hierbei werden eigentlich nicht mischbare Güter durch einen sogenannten Aktivator oder durch die richtige Temperaturführung zu einer Reaktion gebracht. Aufgrund der enormen Oberfläche, der exakten Temperaturfürhung und der schonenden Aufbereitung des Planetwalzenextruders, kann die Materialviskosität perfekt eingestellt werden. Die bisher erzielten Extrusionsergebnisse können mit keinem herkömmlichen Extrusionverfahren verglichen werden. Die Depolymerisation von Kunststoffen oder anderen thermoplastischen Werkstoffen ist für uns ein Kinderspiel.
